铝阳极氧化

标准阳极氧化(硫酸Ⅱ型)

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这是最常见且极具成本效益的阳极氧化工艺,且具有出色的耐磨性和耐腐蚀性。除了压铸件外,这些涂层可以轻松染成多种颜色。厚度通常在0.0003-0.0007之间,符合MIL-PRF-8625(原MIL-A-8625)标准,II型,1型(透明)或2型(彩色)。请参阅附件中丹柯医疗的标准色卡。

丹柯医疗还可以根据MIL-PRF-8625标准提供IIB型铝阳极氧化。

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硬质阳极氧化(Ⅲ类)

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可轻松达到与硬镀铬涂层相等的硬度。这种涂层能够很好地吸收黑色染料,而较薄的涂层可以呈现较浅的颜色。Ⅲ类阳极氧化提供优越的耐磨性和散热性,还具有出色的吸收各种润滑剂的能力,因此特别适用于摩擦因素较多的应用场景。

参考MIL-PRF-8625(原MIL-A-8625)、Ⅲ类、1类(透明)或2类(彩色),以及厚度范围。请参阅附件中的丹柯医疗色卡样本。

化学转化涂层

Chemfilm化学转化涂层具有良好的耐腐蚀性,且性价比较高,常用作油漆底漆。与阳极氧化膜相比,这些涂层通常用于需要低电阻的场合。参考MIL-DTL-5541,1A类I型或II型(最大耐腐蚀保护),或3类I型或II型(低介电电阻)。II型符合RoHS标准。

特氟龙涂层(RO-59tmP/uv)

RO-59tmP能在金属和非金属表面沉积一层薄而干燥的特氟龙/填充剂润滑涂层。这些涂层在常温或略高温度下与基材化学结合,并在远低于32℉至400℉甚至更高温度下发挥作用。

化学结合的RO-59tmP涂层在润滑性、耐磨性和可靠性方面显著优于Vydax和非结合的特氟龙涂层。其耐磨性也超过了RO-59tm4涂层,同时保持了良好的润滑性。

UV染料可作为水溶性荧光染料使用,这种染料在可见光下是看不见的,但在365纳米波长的黑光UV照射下会发出蓝色荧光。

RO-59tmP/UV对环境安全友好。它是水基的,不含挥发性有机化合物(VOC)。此外,它不可燃,不影响臭氧层,也不助长温室效应。