钛阳极氧化

骨科植入物的首选表面处理工艺。

相比于原始或“未加工”状态，钛阳极氧化为产品提供更优越的性能。最常见的两种处理工艺是Ⅱ型阳极氧化和彩色阳极氧化。通过遮蔽工艺，结合使用彩色阳极氧化和Ⅱ型阳极氧化，可以同时获得颜色标识和II型阳极氧化的双重优势。从而既实现颜色识别，又保留Ⅱ型的优点。

彩色钛阳极氧化

这项工艺不使用任何颜料或染料。颜色是由金属表面形成的透明氧化膜生成的。当部分光线照射到表面并反射，而另一部分光线穿过膜层在下面的金属上反射时，颜色便形成了。当延迟的光线重新出现并与表面光波结合时，它们可能会相互加强或抵消。这就产生了特定的颜色。氧化膜的厚度决定了颜色的具体呈现。在自然界中，这些颜色可以在潮湿油腻的街道角落中看到，也可以在某些昆虫体表彩虹般的色泽中观察到。

Ⅱ型钛阳极氧化——无毒且生物相容

钛及钛合金植入物的阳极处理，称为“Ⅱ型”阳极氧化，通常按照AMS 2488标准执行。国际汽车工程师协会（SAE International）现在负责这一规范，现行E版本修订日期为2019年10月。该工艺涵盖在航空材料规范中，因为最初是为航空和航天工业零部件的处理而开发的。最常讨论的性能，如增加润滑性、抗咬合和增强抗疲劳强度，最初与医疗行业无关。随着钛阳极氧化在骨科植入物中的优势逐渐显现，这种涂层的受欢迎程度和认可度也随之增长。此外，这项工艺无毒性，且具有生物相容性。阳极氧化过程在受控条件下加速形成氧化涂层，以达到预期效果。

Ⅱ型钛阳极氧化的优势

表面产生抗咬合和耐磨性能。
不引入氢或氢脆现象。
均匀的表面处理，有效提高疲劳强度达20%。
涂层形成渗透层，而不是表面增长或“堆积”，因此不会改变尺寸。
该工艺可成功应用于纯钛和大多数钛合金。
钛阳极氧化层具有半导电性质，可以在无需剥离原涂层的情况下重新进行阳极氧化处理。裸露或机加工区域会“自愈”，与原涂层无异。
无需特殊的振动或抛光工艺即可使表面光洁度提高50%或以上
由于涂层增加了润滑性，在运动部件中，表面光洁度得到改善，有效减少侵蚀和磨损，并防止了因摩擦引起的磨损。